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一、SMT貼片機精度：貼片精度、分辨率、重復精度

影響因素：PCB制造誤差、元器件誤差、元器件引腳和焊盤圖形的匹配性；貼片程序編制的好壞；X-Y定位系統的精準性、元器件定心機構的精準性、貼裝工具的旋轉誤差、貼片機本身的分辨率。

二、SMT貼片機速度：貼裝周期、貼裝率、生產量

影響因素：PCB尺寸、基準點數目、元器件的數量和種類；貼片程序編制的好壞；PCB裝卸時間、無法預測的停機時間、換料時間、對中方式、機器的參數和設備的外形尺寸。

三、SMT貼片機適應性

影響因素：貼片機傳送系統以及貼裝頭的運動范圍、貼片機能夠安裝供料器的數量和類型、編程能力、貼片機的換線時間。

四、SMT貼片機所適應PCB尺寸

最為小是50mm X 500mm，普通型是330mm X 250mm，大型至少是510mm X 460mm左右，厚度為0.8~4mm。

五、SMT貼片機所配供料器數量

每種SMT貼片機配備的供料器數量都是不一樣的，供料器數量多的工作能力強。比如，AUTOTRONIK BA388V供料器的數量能夠高達256個。

六、SMT貼片機貼裝元器件尺寸

例如QFP（0603）可貼裝25mm X 25mm；高精度多功能機則能貼片更大的元器件，包括FQFP、BGA、CSP和FC。

七、SMT貼片機對元件拾放感應：檢測元器件的拾放是否合格。

八、SMT貼片機的機器動力參數：電壓、功率、氣壓，一般國內電壓在220~230V。

九、SMT貼片機的幾何尺寸及質量、外型最大尺寸與機器總質量。

以上的技術參數中，其中的SMT貼片機的精度和速度是最為關鍵的技術參數。能夠將元器件精準又迅速地貼放到印制板的電路焊盤上是表面貼裝技術的優點，所以SMT貼片精度和貼裝速度是貼片機最關鍵的兩個參數。